16 фев 2026 · 09:29
{"document": [{"text": [{"type": "string", "attributes": {"italic": true}, "string": "На протяжении сотен лет Америка производила сталь из железной руды одним и тем же способом. К сожалению, производила она ее недостаточно. Сегодня США являются крупнейшим в мире импортером стали, полагаясь на другие страны в поставках материала, который служит основой нашего общества. "}, {"type": "string", "attributes": {}, "string": " "}], "attributes": ["quote"]}, {"text": [{"type": "attachment", "attributes": {"presentation": "gallery"}, "attachment": {"caption": "", "contentType": "image/jpeg", "filename": "MIT-Hertha-01-press_0.jpg", "filesize": 664909, "height": 600, "pic_id": 1048692, "url": "http://storage.yandexcloud.net/pabliko.files/article_cloud_image/2026/02/16/MIT-Hertha-01-press_0.jpeg?X-Amz-Algorithm=AWS4-HMAC-SHA256&X-Amz-Credential=YCAJEsyjwo6hiq7G6SgeBEL-l%2F20260216%2Fru-central1%2Fs3%2Faws4_request&X-Amz-Date=20260216T062719Z&X-Amz-Expires=3600&X-Amz-SignedHeaders=host&X-Amz-Signature=11d4bf023760e39f75c15bb2f09d5894044f059adf8036862fc859a97666f4fb", "width": 900}}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "Это не значит, что США одиноки: в глобальном масштабе большая часть стали сегодня производится на огромных многомиллиардных заводах с использованием угольного процесса, который практически не менялся за последние 300 лет. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "Теперь компания Hertha Metals, основанная генеральным директором Лорин Меруэ (магистр наук ’18, доктор наук ’20), масштабирует новую систему производства стали, работающую на природном газе и электричестве. Этот процесс, который также может работать на водороде, использует непрерывную электродуговую печь, в которой железная руда любого качества и формы восстанавливается и науглероживается до расплавленной стали за один этап. Он также устраняет необходимость в коксовых и агломерационных фабриках, а также в других опасных и дорогостоящих компонентах традиционных систем. В результате компания заявляет, что ее процесс потребляет на 30% меньше энергии и дешевле в эксплуатации, чем обычные сталелитейные заводы в Америке. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "«Главная новость в том, что мы можем производить сталь из железной руды в Соединенных Штатах на 25% более конкурентоспособной по стоимости, одновременно сокращая выбросы», — говорит Меруэ. «Соединенные Штаты не были конкурентоспособны в сталелитейном производстве десятилетиями. Теперь мы делаем это возможным». "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "С конца 2024 года Hertha эксплуатирует пилотную установку производительностью 1 тонна в день на своем первом производственном объекте недалеко от Хьюстона, штат Техас. Компания называет это крупнейшей в мире демонстрацией одноэтапного процесса производства стали. В этом году компания начнет строительство завода, который сможет производить 10 000 тонн стали в год. Этот завод, который, как ожидает Hertha, выйдет на полную производственную мощность в конце 2027 года, также будет производить высокочистое железо для магнитостроения, помогая Америке локализовать еще один критически важный материал. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "«Импортируя так много передельного чугуна и стали, мы полностью зависим от того, что механизмы мировой торговли и геополитика останутся такими же, как сегодня, чтобы мы могли продолжать производить материалы, критически важные для нашей инфраструктуры, наших оборонных систем и наших энергетических систем», — говорит Меруэ. «Сталь — это самый основополагающий материал для нашего общества. Она просто незаменима». "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {"bold": true}, "string": "Оптимизация сталелитейного производства"}, {"type": "string", "attributes": {}, "string": " "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "Меруэ получила степень магистра в лаборатории Гана Чена, профессора энергетики Карла Ричарда Зодерберга в MIT. Она изучала накопление тепловой энергии и фундаментальную физику теплопередачи, в итоге получив свой первый опыт в предпринимательстве, когда изучала возможность коммерциализации некоторых из этих исследований. Меруэ получила грант от Инновационного фонда MIT Sandbox и сегодня считает исполнительного директора Джинан Абунади своим близким наставником. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "Этот опыт многому научил Меруэ в области стартапов, но в конечном итоге она решила остаться в MIT, чтобы получить степень доктора наук в области металлургии и производства водорода в лаборатории Дугласа Харта, профессора механической инженерии MIT. Получив докторскую степень в 2020 году, она была приглашена руководить стартапом по производству водорода в течение полутора лет. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "«После этого опыта я изучала все трудно поддающиеся сокращению выбросов сектора экономики с высоким уровнем выбросов, чтобы найти тот, которому уделяется меньше всего внимания», — говорит Меруэ. «Я наткнулась на сталь и влюбилась». "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "Меруэ стала научным сотрудником-новатором в инвестиционной фирме, специализирующейся на климатических и энергетических стартапах, Breakthrough Energy, и официально основала Hertha Metals в 2022 году. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "Компания названа в честь Герты Эйртон, физика и изобретателя XIX века, которая продвинула наше понимание электрических дуг, которые компания использует в своих печах. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "В мире большая часть стали сегодня производится путем соединения железной руды с коксом (из угля) и известняком в доменной печи для получения расплавленного чугуна. Этот передельный чугун затем отправляется в другую печь для выжигания избыточного углерода и примесей. Затем добавляются легирующие элементы, и сталь отправляется на разливку и финишную обработку, что требует дополнительного оборудования. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "США производят большую часть своей стали из переработанного металлолома, но все равно должны импортировать чугун, произведенный в доменной печи, для достижения необходимых марок стали. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "«Соединенные Штаты испытывают огромную потребность в производстве стали из железной руды, а не только из лома, чтобы мы могли перестать так сильно зависеть от импорта», — объясняет Меруэ. «У нас в США действует только около 11 доменных печей, поэтому мы в итоге импортируем около 90% передельного чугуна, необходимого для питания отечественных печей по переработке стального лома». "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "Чтобы решить проблему, Меруэ использовала топливо, которым Америка обладает в изобилии: природный газ. Система Hertha использует природный газ (процесс также работает с водородом) для восстановления железной руды, одновременно используя электричество для ее плавки за один этап. Она говорит, что ближайшая конкурирующая технология требует дефицитной и дорогой окатышей высококачественной железной руды и нескольких печей для производства жидкой стали. Процесс Меруэ использует железную руду любого формата и качества, производя рафинированную жидкую сталь в одной печи, сокращая как затраты, так и выбросы. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "«Многие реакции, которые ранее проводились последовательно в обычном процессе производства стали, теперь происходят одновременно, в одной печи», — объясняет Меруэ. «Мы плавим, восстанавливаем и науглероживаем сталь ровно до того уровня, который нам нужен. То, что выходит из нашей печи, — это рафинированная расплавленная сталь. Мы можем перерабатывать железную руду любого качества и формата, потому что все происходит в жидкой фазе. Неважно, поступила ли руда в виде окатышей или в виде комков и мелочи прямо из земли». "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "Меруэ говорит, что самым большим новшеством компании является проведение газового восстановления в тот момент, когда оксид железа находится в расплавленном жидком состоянии, с использованием запатентованных газовых технологий. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "«Все обычные технологии производства стали выполняют восстановление, когда железная руда находится в твердом состоянии, и они используют газ — будь то сожженный кокс или природный газ — для выполнения этого восстановления», — говорит Меруэ. «Мы увидели неэффективность этого подхода и то, как он ограничивает качество и форму пригодной для использования железной руды, потому что в конечном итоге руду все равно нужно плавить». "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "Система Hertha является модульной и использует стандартное оборудование для обработки отходящих газов, паровые турбины и теплообменники. Она также перерабатывает природный газ для регенерации электроэнергии из горячего отходящего газа, покидающего печь. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "«Наш сталелитейный завод имеет собственную небольшую электростанцию, которая обеспечивает 35-процентное восстановление энергии и минимизирует потребление энергии из сети в эпоху, когда мы конкурируем с дата-центрами», — говорит Меруэ. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {"bold": true}, "string": "Локализация критически важных материалов"}, {"type": "string", "attributes": {}, "string": " "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "Сегодняшние сталелитейные заводы являются результатом огромных инвестиций и рассчитаны на работу не менее 50 лет. Hertha Metals не планирует полностью заменять их — по крайней мере, в ближайшее время. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "«Вы не можете просто так отключить сталелитейный завод в середине его срока службы», — говорит Меруэ. «Конечно, можно строить новые сталелитейные заводы, но мы действительно хотим иметь возможность заменить доменную печь и основной кислородный конвертер, все еще используя все последующее оборудование завода». "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "Завод компании в Хьюстоне начал производить одну тонну стали в день всего через два года после основания Hertha и менее чем через год после того, как Меруэ открыла штаб-квартиру Hertha. Она называет это важным первым шагом. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "«Это самая крупномасштабная демонстрация одноэтапного производства стали», — говорит Меруэ. «Это настоящий прорыв с точки зрения масштабируемости, темпов прогресса и эффективности использования капитала». "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "Следующий завод компании, способный производить 10 000 тонн стали в год, также будет производить высокочистое железо для постоянных магнитов, которые используются в электродвигателях, робототехнике, бытовой электронике, аэрокосмической и военной технике. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "«Это безумие, что мы не производим магниты из редкоземельных металлов внутри страны», — говорит Меруэ. «Безумие, что любая страна не производит свои собственные магниты из редкоземельных металлов. Большинство редкоземельных магнитов — это постоянные магниты, то есть неодимовые магниты. Что интересно, по весу 70% этого магнита — это не редкоземельный металл, а высокочистое железо. Америка в настоящее время не производит высокочистое железо, но Hertha уже произвела его на нашей пилотной установке». "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "Hertha планирует быстро наращивать производство высокочистого железа, чтобы к 2030 году покрывать около четверти прогнозируемого спроса на магниты в США. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "После этого компания планирует запустить полномасштабный коммерческий сталелитейный завод в партнерстве с американским производителем стали. Меруэ говорит, что этот завод, который сможет производить около полумиллиона тонн стали в год, должен заработать к 2030 году. "}], "attributes": []}, {"text": [{"type": "string", "attributes": {}, "string": "«Мы стремимся к партнерству с сегодняшними производителями стали, чтобы мы могли коллективно использовать существующую инфраструктуру наряду с инновациями Hertha», — говорит Меруэ. «Это включает 1, 5 миллиарда долларов капитала, вложенного в звенья после плавильного цеха, в которые процесс Hertha может интегрироваться. Плавильный цех — это часть сталелитейного завода, где руда превращается в жидкую сталь. Это только начало. Это меньший масштаб, чем у обычного завода, но мы все равно экономически превосходим традиционные производственные процессы. Затем мы масштабируемся до 2 миллионов тонн в год, когда укрепим свой баланс». "}], "attributes": []}], "selectedRange": [577, 577]}
Комментарии 0